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混凝土搅拌站(楼)

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.全自动后台上料混凝土搅拌楼

更新时间:2018-08-14 点击数:1413

  智能、全自动、 物料储备、无人操作

全自动无人操作混凝土生产线搅拌站是我公司最新研发的国内首创高端混凝土生产设备;

随着经济不断发展以及科技不?#31995;?#25552;高,自能化慢慢深入到各个领域;目前国内混凝土生产设备依旧使用传统普通搅拌站生产模式,在现如今国内用人成本的不?#26174;?#21152;,以及用户对设备要求不断提高,传?#25104;?#20135;模式逐渐出现弊端;在此背景下我公司研发出适应未来混凝土市场的全自动无人操作混凝土生产设备。

一、产品简介

该产品主要由机械设备部分、信息采集部分、程序控制部分三大模块组成。

机械设备部分:包括后台上料系统、物料储存、搅拌站

信息采集部分:通过在各个部件加装传感器、行程开关、物料检测等,实现对各个部件的实时检测,采集各环节工作状态信息,反馈给控制程序,从而实现自动控制。

程序控制部分:通过程序控制实现整个工作工作过程自动化

二、产品优势及创新

1、节省运行成本。实现无人操作,自动后台上料,省去上料装载机及人员。成本节省按每年计算:人工成本=人数*每月工资*月数=2*5000*12=12万;装载机成本=数量*设备价格=2*15=30万;油耗成本:这个要按工作的轻重,还有驾驶员的操作水平,车的状况,按重活,一天8小时计算,50一小时一般耗?#22303;?0元,80元*8小时=640*2台车=1280元/天*360天=约46万;总节约成本=人工+装载机+油耗=88万

2、全自动化生产,生产效率高。整个生产过程无需人员操作,由控制程序全程控制运行;各个部件装有传感器,骨料?#21046;?#24102;机有物料检测,行走皮带有行程开关,过渡仓、搅拌机、成品料仓装有传感器。增加成品料仓缩短工作周期,提高生产效?#30465;?/p>

3、后台大容量物料储备,自动化分料上料。运输?#21040;?#26009;?#24230;?#26009;斗后经过滚?#37319;干?#38500;大料,通过皮带机及行走皮带将料输送到各个料仓。

4、自动上料各个环节配合紧密,容易实现整体封装;不用装载机上料避免出现大量扬尘,在各个落料点增加除尘器,更加环保 。


全自动后台上料混凝土搅拌楼主要技术参数表
项目单位HLS60HLS90HLS120HLS180
生产率m3/h6080100150
主机出料容量L1000150020003000
主机进料容量L1600240032004800
骨料秤最大称量值3000450060009000
水泥秤最大称量值600100012001800
粉煤?#39029;?#26368;大称量值300300500800
水秤最大称量值300500600800
液体外加剂秤最大称量值30305050
搅拌功率kw2×18.52×302×372×55
整机功率kw92108127178
卸料高度m3.83.83.83.8
骨料计量精度%±2±2±2±2
水计量精度%±1±1±1±1
水泥、粉尘灰计量精度%±1±1±1±1
外加剂计量精度%±1±1±1±1


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